提升機是一種多功能的用途的起重機械,主要用于一些物料的輸送,主要利用食品行業(yè),化工行業(yè)的物料提升。減速器是提升機設備當中一個(gè)非常重要的部件,在其安裝的過(guò)程中有許多用戶(hù)不了解加速l器的基準線(xiàn)的情況,下面就來(lái)介紹一下如何安裝減速器。
1、減速器的安裝基準是提升機主軸裝置的回轉中心線(xiàn)、回轉中心線(xiàn)所在的平面,也就是減速器機體與機蓋、軸承上蓋之間的結合面。測量時(shí)可采用安裝在提升機主軸軸頭上的半聯(lián)軸器的基準面,也就是由端面和徑向表面引出,并作為測量基準。
2、減速器在安裝時(shí),首先應對減速器的安裝底座進(jìn)行清洗,清除減速器底座平面上的一切雜物與污物,不得有油漬污垢、鐵銹、灰土等,隨后初步擰緊地腳螺栓設備各部件在安裝前先將各配合表面的保護層清洗掉,并且巡查各表面,如果有損傷,應將高點(diǎn)磨去安裝時(shí),在提升機主軸裝置上方拉一條與提升機回轉中心線(xiàn)平行并且與提升機回轉中心線(xiàn)在同一鉛垂面內的鋼絲,作為測量基準。
3、減速器安放在底座上,用輔助支承通過(guò)鋼絲和水準儀粗調位置,減速器輸出軸中心線(xiàn)與提升機回轉中心線(xiàn)同軸度應不大于0.3mm。校準提升機與減速器之間的軸端距離符合聯(lián)軸器的安裝要求。
提升機在運行中,零部件難免都會(huì )有不同程度的接觸摩擦問(wèn)題,如果對這個(gè)問(wèn)題不重視,那么時(shí)間長(cháng)了會(huì )影響設備的使用效果,所以平時(shí)一定要做好潤滑工作。
c傳動(dòng)中所有相對運動(dòng)的零部件,其相互接觸的表面都存在著(zhù)摩擦現象,造成零部件磨損,導致設備壽命的降低甚至報廢,同時(shí)也影響提升設備的安全運行。因此,在提升設備的使用和維護過(guò)程中,要控制摩擦阻力,降低零部件的磨損速度,提高設備的使用壽命,保證設備的安全運行,就須對有相對運動(dòng)的摩擦表而進(jìn)行潤滑。此外,潤滑還起著(zhù)散熱、防塵、防銹和吸振的作用。
對于潤滑劑的選擇可參照以下原則:
提升機廠(chǎng)家采用的潤滑劑多為礦物性的潤滑油和潤滑劑。選擇潤滑油時(shí),要以黏度為主要指標。原則上是當速度高、負荷小、溫度低時(shí),選用黏度較低的潤滑油;反之,則選用黏度較高的潤滑油。
選擇潤滑脂時(shí),要以針入度為主要指標。原則上是載荷大、速度低時(shí),應選用針入度較低的潤滑脂;反之,則選用針入度高的潤滑脂。
提升機的日常維護保養關(guān)系著(zhù)設備是否能夠正常運行,以及運行的效果如何,所以定期的檢修以及保養都是需要重視起來(lái)的,有利于延長(cháng)設備使用壽命。
往復式提升機由鏈條驅動(dòng),通過(guò)逆變器控制電動(dòng)機,使轎廂的上下往復運動(dòng)上升,轎廂具備傳動(dòng)機構,被輸送物自動(dòng)進(jìn)入
進(jìn)入電梯轎廂。 這種卷?yè)P機具有控制先進(jìn)、、轎廂定位精度高等特點(diǎn)。
1、往復式升降機利用平臺上下往復運動(dòng)實(shí)現物料垂直運輸。 升降臺配備不同類(lèi)型的輸送設備,配合出入口輸送設備,可以完全自動(dòng)化輸送流程。
2、升降平臺上下行程均可輸送物料,在升降平臺的一個(gè)循環(huán)過(guò)程中物料可同時(shí)雙向流動(dòng)。
3、根據進(jìn)出口運輸方向,可分為z型、c型、e型,物料可從各方向進(jìn)出升降機,生產(chǎn)設備配置方便。
4、升降行程范圍較大,但輸送量隨行程增加而減少。
5、搭載范圍廣,根據客戶(hù)產(chǎn)品需求定制;
6、可安裝各種安全裝置,提高設備運行的安全性。
7、可根據客戶(hù)要求設計制造。